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安徽大新工業(yè)爐有限公司自主研發(fā)的AI智能控制網帶式剎車片、離合器片銅粉燒結爐完成設備調試，即將發(fā)往江西某汽車制動系統(tǒng)制造企業(yè)。這一設備的成功調試，將為汽車制動關鍵零部件的生產提供高效、穩(wěn)定的解決方案。

精準控溫+智能優(yōu)化，打造高效燒結生產線

這款AI智能控制網帶式燒結爐專為離合器片、剎車片等汽車制動核心部件設計，采用先進的AI智能控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全程精準控溫。設備搭載的多組溫度傳感器，能實時監(jiān)測爐內不同區(qū)域的溫度變化，通過AI算法自動調整加熱功率，確保爐內溫度均勻穩(wěn)定，誤差控制在±2℃以內。這種精準的溫度控制，能有效保證燒結摩擦材料的性能一致性，提升產品的摩擦穩(wěn)定性與耐磨特性。

在生產效率方面，該設備采用連續(xù)式網帶輸送結構，可實現(xiàn)零部件的不間斷燒結作業(yè)，相比傳統(tǒng)間歇式燒結爐，生產效率提升40%以上。同時，AI系統(tǒng)能根據(jù)生產任務量自動調整網帶運行速度與加熱參數(shù)，在保證產品質量的前提下，最大限度降低能耗，實現(xiàn)生產效率與節(jié)能降耗的雙重優(yōu)化。

聚焦燒結摩擦材料特性，定制專業(yè)熱處理方案

剎車片、離合器片所使用的燒結摩擦材料，是以金屬及其合金為基體，添加摩擦組元和潤滑組元制成的復合材料，具有高強度、穩(wěn)定摩擦系數(shù)等特性，是保障汽車制動安全的關鍵材料。針對這類材料的燒結工藝需求，安徽大新工業(yè)爐有限公司在設備研發(fā)階段，聯(lián)合材料專家進行了大量工藝試驗。

設備采用的保護氣氛燒結技術，能有效防止燒結過程中材料氧化，保證摩擦材料的成分純凈度；爐內特殊的氣流循環(huán)設計，使熱量分布更均勻，避免因局部過熱導致材料性能受損。此外，設備還配備了廢氣處理系統(tǒng)，可對燒結過程中產生的廢氣進行凈化處理，滿足環(huán)保生產要求。

深耕行業(yè)十余年，以技術創(chuàng)新驅動發(fā)展

臺車爐廠家安徽大新工業(yè)爐有限公司作為擁有十余年歷史的工業(yè)爐制造企業(yè)，始終專注于工業(yè)熱處理設備的研發(fā)與制造。公司在常規(guī)電阻爐基礎上，不斷升級創(chuàng)新，已形成智能型電阻爐、燃油爐、燃氣爐、窯爐等二十多個系列、一百余種新型爐型，可為不同行業(yè)客戶提供定制化熱處理解決方案。

從前期的售前咨詢、方案設計，到設備制造、安裝調試，再到后期的運維服務，公司建立了完善的服務體系，確保每一臺設備都能精準匹配客戶的生產需求。此次AI智能控制網帶式燒結爐的成功調試，是公司持續(xù)投入技術研發(fā)的成果，也彰顯了公司在汽車零部件熱處理設備領域的技術實力。

未來，安徽大新工業(yè)爐有限公司將繼續(xù)聚焦行業(yè)需求，加大研發(fā)投入，不斷推出更智能、更高效的工業(yè)熱處理設備，為制造業(yè)的高質量發(fā)展貢獻力量。