冷擠壓鋼筋連接套筒施工注意事項：

  1、使用擠壓設備(擠壓機、油泵、輸油軟管等整套)前應對擠壓力進行標定(擠壓力大小通過油壓表讀數控制)。有下列情況之一的就應標定：擠壓設備使用前;舊擠壓設備大修后;油壓表損強列振動后;套筒壓痕異常且其它原因時;擠壓設備使用超過一年;已擠壓的接頭數超過5000個。

  2、要事先檢查壓模、套筒是否與鋼筋相互配套，壓模上應有相對應的連接鋼筋規格標記。擠壓操作時采用的擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑或擠壓后套筒長度的波動范圍以及擠壓道數，均應符合接頭技術提供單位所確定的技術參數要求。

  3、鋼筋下料切斷要用無齒鋸，使鋼筋端面與它的軸線相垂直。不得用鋼筋切斷機或氣割下料。

  4、高壓泵所用的油液應過濾，保持清潔，油箱應密封，防止雨水、灰塵混入油箱。

  5、配套的鋼筋、套筒在使用前都就檢查，要清理壓接部位的不潔特(銹皮、泥沙、油污等);要檢查配套是否合適，并進行試套，如果發現鋼筋有彎折、馬蹄形(個別違規用鋼筋切斷機切斷的才會出現這樣的端面)或縱肋尺寸過大的，應予以矯正或用手抻砂輪修磨。

常用的幾個型號注意事項

一、18的套筒擠壓壓力40兆帕，鋼筋接點位置一邊空出1公分開始擠壓，要從中間位置往兩端擠壓，壓痕的肋線跟鋼筋的橫肋在一條水平線上，18的套筒一邊擠壓3道壓痕。

二、20的套筒擠壓壓力43兆帕，鋼筋接點位置一邊空出1公分開始擠壓，要從中間位置往兩端擠壓，壓痕的肋線跟鋼筋的橫肋在一條水平線上，20的套筒一邊擠壓3道壓痕。

三、22的套筒擠壓壓力45兆帕，鋼筋接點位置一邊空出1公分開始擠壓，要從中間位置往兩端擠壓，壓痕的肋線跟鋼筋的橫肋在一條水平線上，22的套筒一邊擠壓3道壓痕。

四、25的套筒擠壓壓力50兆帕，鋼筋接點位置一邊空出1公分開始擠壓，要從中間位置往兩端擠壓，壓痕的肋線跟鋼筋的橫肋在一條水平線上，25的套筒一邊擠壓3道壓痕。

五、28的套筒擠壓壓力55兆帕，鋼筋接點位置一邊空出1公分開始擠壓，要從中間位置往兩端擠壓，壓痕的肋線跟鋼筋的橫肋在一條水平線上，28的套筒一邊擠壓4道壓痕。